關鍵詞:造紙工藝 廢污水處理 逆滲透膜分離技術
中圖分類號:TS79 文獻標識碼:A 文章編號:
1·項目背景及技術應用
金東紙業自建廠以來經過持續的節水減排,目前通過常規的改善再繼續大幅減排已遇到瓶頸。為響應國家“十一五”節能減排、降低污染物排放,提升企業經濟效益,為企業可持續發展預留空間,同時金東企業作為國內造紙行業的環保標桿企業,也將在造紙企業減排實踐中率先探索出一條嶄新的路徑。結合國內外環保科技的應用情況,該公司選擇了最先進的膜分離技術應用于造紙廢水的深度處理。以造紙廢水經生物處理后的放流水做為處理對象,將膜處理技術和工業水處理技術相結合研究,率先開發出了適用造紙廢水資源化的新工藝——膜集成工藝。通過該處理工藝,將放流水進行深度處理后回用,實現增產不增污。回用水大部分替代清水制造鍋爐超純水,其余部分作為工藝用水,項目分兩期建設,目前一期日處理量為10000m3,已投入運行,效果良好。
項目工程概況
金東紙業股份有限公司建設一座日處理20000m3的放流水逆滲透回用處理廠,項目分兩期建設,2008年完成一期工程。主體設施包含:三座儲水池、三套自清洗過濾器、六系列超濾系統、二系列逆滲透系統、電氣系統、儀表自動控制系統和通訊系統。一期系統設計日處理量為10000m3,日回用水量為7000m3。
技術工藝
基本原理。
通過機械過濾器、超濾膜、逆滲透膜等綜合處理設施將造紙廢水進行深度處理,進一步降低水中懸浮物濃度,大幅降低水的含鹽量和硬度,消除水中的細菌,為后續深度回用提供了品質保證。
主要節水技術。
將逆滲透膜分離技術引入到造紙廢水的深度處理領域。處理后的水回用于電廠鍋爐超純水制造和其它工藝用水。
工藝流程(如圖1)。
知識產權。
該項技術已申請了國家專利,專利申請號:200710191639.2,目前已經受理。
技術應用情況
該項技術為金東紙業(江蘇)股份有限公司在造紙行業率先開發成功,并首先建成了目前國內大型的造紙廢水資源化項目,大大提升了國內造紙廢水處理回用的技術和裝備水平,已達到發達國家在本領域的先進水平。
2·項目效益分析
金東紙業(江蘇)股份有限公司的廢水經原廢水處理站嚴格的生物處理后,達到并低于國家排放水要求,根據目前排放水的情況,為達到回用的要求,選擇逆滲透技術作為主體工藝,并在逆滲透設備前設置超濾設備對預處理后的水作進一步處理,使膜系統進水的SDI小于3,可以極大地延長膜清洗周期,從而達到延長其運行壽命的目的。在采用膜處理回用前,為防止廢水的質量波動對膜運行產生的影響,確保膜系統安全穩定運行,在超濾膜前設置了微濾設備作為預處理,達到降低其污染性能的目的。
經膜處理出水水質相當于紙機冷凝回水,遠優于清水,可替代清水生產鍋爐超純水。放流水逆滲透水在電導率、硬度、COD的指標方面均遠好于清水品質,可減少過濾器清洗次數,避免網部、壓部高壓清洗水噴嘴結垢,避免輥內水結垢影響輥轤動平衡,提高泡制藥品溶解性,減少藥品投加等隱形效益,經濟性顯著。如作為鍋爐冷卻水可減少現有阻垢劑,除藻劑等藥品投加。
項目總投資4600萬元,一期工程投資2 5 1 0萬元。處理系統運行成本為2.3元/噸水。該項目核心工藝采用逆滲透膜過濾,將放流水進行深度處理后回用于電廠鍋爐超純水制造和其它工藝用水。一期工程竣工后年減少長江取水量255.5萬m 3,年減少廢水排放量2 5 5.5萬m 3,年減少COD排放量140t,年產生直接經濟效益400萬元。既大幅節約了用水,又大幅減少了廢水排放,提高了企業的用水水平,為造紙行業節能減排探索出一條嶄新的途徑,為太湖流域的水環境改善起到積極的作用(如表1)。
該項技術已申請了國家專利,專利申請號:200710191639.2,目前已經受理。
技術應用情況
該項技術為金東紙業(江蘇)股份有限公司在造紙行業率先開發成功,并首先建成了目前國內大型的造紙廢水資源化項目,大大提升了國內造紙廢水處理回用的技術和裝備水平,已達到發達國家在本領域的先進水平。
2·項目效益分析
金東紙業(江蘇)股份有限公司的廢水經原廢水處理站嚴格的生物處理后,達到并低于國家排放水要求,根據目前排放水的情況,為達到回用的要求,選擇逆滲透技術作為主體工藝,并在逆滲透設備前設置超濾設備對預處理后的水作進一步處理,使膜系統進水的SDI小于3,可以極大地延長膜清洗周期,從而達到延長其運行壽命的目的。在采用膜處理回用前,為防止廢水的質量波動對膜運行產生的影響,確保膜系統安全穩定運行,在超濾膜前設置了微濾設備作為預處理,達到降低其污染性能的目的。
經膜處理出水水質相當于紙機冷凝回水,遠優于清水,可替代清水生產鍋爐超純水。放流水逆滲透水在電導率、硬度、COD的指標方面均遠好于清水品質,可減少過濾器清洗次數,避免網部、壓部高壓清洗水噴嘴結垢,避免輥內水結垢影響輥轤動平衡,提高泡制藥品溶解性,減少藥品投加等隱形效益,經濟性顯著。如作為鍋爐冷卻水可減少現有阻垢劑,除藻劑等藥品投加。
項目總投資4600萬元,一期工程投資2 5 1 0萬元。處理系統運行成本為2.3元/噸水。該項目核心工藝采用逆滲透膜過濾,將放流水進行深度處理后回用于電廠鍋爐超純水制造和其它工藝用水。一期工程竣工后年減少長江取水量255.5萬m 3,年減少廢水排放量2 5 5.5萬m 3,年減少COD排放量140t,年產生直接經濟效益400萬元。既大幅節約了用水,又大幅減少了廢水排放,提高了企業的用水水平,為造紙行業節能減排探索出一條嶄新的途徑,為太湖流域的水環境改善起到積極的作用(如表1)。
3.結語
金東紙業公司將逆滲透膜分離技術引入到造紙廢水的深度處理領域,處理后水回用于電廠鍋爐超純水制造和其它工藝用水。一期工程投資2510萬元,主要工程為一座日處理量為20000m3的放流水逆滲透回用處理廠。項目建成后,取得了較好的經濟效益、社會效益和環境效率,年節水255.5萬方,減排COD140t,氨氦0.71t、總磷0.35t,還可回收放流水的熱能,對水環境的改善做出了有益的貢獻。
金東紙業公司將逆滲透膜分離技術引入到造紙廢水的深度處理領域,處理后水回用于電廠鍋爐超純水制造和其它工藝用水。一期工程投資2510萬元,主要工程為一座日處理量為20000m3的放流水逆滲透回用處理廠。項目建成后,取得了較好的經濟效益、社會效益和環境效率,年節水255.5萬方,減排COD140t,氨氦0.71t、總磷0.35t,還可回收放流水的熱能,對水環境的改善做出了有益的貢獻。