近日,燕山石化公司儲運系統在清洗重粘度滑油槽車時,采用了新發明的“槽車密閉蒸洗法”,僅用了低于以往50%的時間和蒸汽量就成功完成了清洗任務,清洗效果良好,清洗出的油水混合物也得到了回收再利用。
據燕山石化公司科技部相關人員介紹,“槽車密閉蒸洗法”在國內尚屬首創,較之以往的槽車清洗方式在安全環保、節能降耗、縮時提效三個方面具有非常明顯的優勢,現已經申請國家發明專利。
該公司首席專家委員會執行委員、儲運一廠職工左金海發明的“槽車密閉蒸洗法”主要是在槽車人孔處安裝密閉車蓋系統,實現蒸汽洗車過程全密封控制的一種方法。較傳統敞口蒸汽洗車方法相比,新方法不再將槽車內的油氣排放到大氣中,減少了環境污染,杜絕了安全隱患,噪音和氣味也降到最低,對操作人員的健康起到了很好的保護作用;同時,通過采用自動化系統控制蒸汽管線進入槽車,降低了人工勞動強度,縮短了工作時間,提高了工作效率。而最為顯著的成果,則在于大幅降低了蒸汽消耗量,以前洗1臺槽車要3個小時、2噸蒸汽,現在只要1個小時、不到1噸的蒸汽。測試結果顯示,每臺槽車清洗用蒸汽量同比下降50%以上,且消耗的蒸汽變成油水混合物進行了回收再利用,可謂徹底的“吃干榨凈”,槽車清洗的質量也大幅提高。
下一步,燕山石化公司準備對槽車清洗技術實現自動化,職工坐在裝油站臺旁的中控室內即可實現智能化操作,屆時,該公司信息化水平將再上新臺階。(中國過濾分離網)