隨著工業發展和人口膨脹,我們生活的環境如空氣、水源等受到嚴重污染。近20年來,工業粉塵的排放逐年增加,僅火電污染物排放量就上升了272.4%,工業廢氣(水)、汽車尾氣排放所造成的大氣污染損失已占到GDP的3%-7%,廢水、廢氣的治理已經到了刻不容緩的地步。隨著國家治理力度的加大,我國過濾行業近幾年得到長足發展。2009年我國各種過濾材料的實際產量達48.3萬噸,2010年突破50萬噸。而且,新型過濾材料的研發如火如荼,一批高性能、耐高溫纖維,如聚苯硫醚(PPS)聚酰亞胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)、玻璃纖維、玄武巖纖維等相繼得到產業化應用。
“十二五”期間,節能減排將是一個重要的切入點,未來10到20年,中國將成為世界過濾材料發展最快的國家,每年的增長率將達到20%以上。作為治理火電廠、水泥廠、垃圾焚燒廢氣排放的袋式除塵,將作為大氣污染治理的重要手段之一,涉及紡織領域的產業用紡織品將有一個高速發展機遇期。
一、產業用紡織品種類、用途及發展趨勢介紹
產業用紡織品既是一個新生的產業,又是一個有相當悠久歷史的產業,二千多年前到上個世紀手工抄紙用的絲網就是典型的產業用紡織品,又如浙江余姚河姆渡遺址出土的船用麻繩,直到現在用的船纜、漁網等也是產業用紡織品。
(Technical Fabrics)產業用紡織品在國外被稱為“技術織物,廣泛用于工業、農業、土工建筑、交通運輸、醫療衛生、航空航天等多個行業,與服裝用紡織品、家用紡織品并稱為紡織品的三大門類。
種類
產業用紡織品涵蓋了醫衛用紡織品、過濾用紡織品、建筑用紡織品、土工織物、包裝用紡織品、特殊裝飾用紡織品(蓬帆布、燈箱布、革基布等)、交通運輸用紡織品、農業用紡織品、安全防護用紡織品等二十幾類。
在各類產業用紡織品中,篷帆布、合成革基布、醫療衛生用紡織品、骨架材料、包裝紡織品、過濾用紡織品的產量位居前列。隨著我國經濟的發展,交通、醫療、建筑等領域的增長潛力十分可觀。
發展趨勢
產業用紡織品應用的領域愈來愈廣泛,市場對產品各方面的要求越來越高。尤其是在環境保護方面,對過濾材料不管是水質過濾材料還是空氣過濾材料,要求都很高。產業用紡織品已有逐步成為金屬、塑料、紙張和石棉等材料替代品的趨勢。隨著工業用材輕量化、高性能化、多樣化以及美觀化的發展趨勢,產業用紡織品的用途日益擴大,市場需求量不斷攀升,未來10年間,產業用紡織品將以超過10%以上的增速快速發展。
可以預言,21世紀的紡織纖維材料中,產業用紡織纖維將占很大的比重。據中國產業用紡織品行業協會資料分析,預計到2010年,產業用紡織品用纖維的總量將達到6120萬噸,占纖維加工總量的17%,年增長率仍將達到兩位數。近年來,傳統產業用紡織品持續迅猛發展,新興領域如醫用紡織品、阻燃、防護、特殊復合材料等紡織品也呈現了新穎的發展態式,有望在未來產業用紡織行業中展現繁榮的發展景象。
二、產業用紡織品“十二五”規劃年內出臺 萬億市場待喚醒
在國際上,產業用紡織品行業又稱“技術性紡織品行業”,與勞動密集、技術含量低的傳統紡織行業不同,這個行業具有資本密集、技術含量高、用工量少、勞動力素質要求高、國內市場需求空間巨大等特點和優勢。
數據顯示,最近兩年來,產業用紡織品的年增長率都在18%以上。2009年,產業用紡織品總產量達到723.2萬噸并以約2400億元的產值,成為跨紡織和新材料兩個產業的新型現代化工業。
從中國產業用紡織品行業協獲悉,協會與有關部門聯合起草的產業用紡織品行業“十二五”規劃年內將出臺。未來五年,產業用紡織品行業約有萬億元的市場潛力。該協會人士認為,“我國的產業用紡織品行業還在成長階段,預計有1萬億元的市場潛力。”
業內人士指出,在萬億元市場中,戰略新興產業將成重要組成部分。例如,在新能源方面,風力發電機的重要部件--葉片的制作中,就需要使用玻璃纖維、碳纖維等增強復合材料;太陽能中的電池板,電池隔膜材料也需要使用紡織品;節能環保領域中,在控制粉塵、煙塵、二氧化硫等氣體排放方面,也需要高性能的過濾除塵紡織品。
事實上,七大戰略新興產業無一不對產業用紡織品有著旺盛的需求。
與此同時,傳統產業做大做強也需離不開產業用紡織品--一輛轎車需要20多平方米的非織造材料,大眾汽車的一款車型每天生產中使用的汽車用內飾紡織材料就達15萬平方米。
為指導產業健康發展,產業用紡織品行業協會在草擬“十二五”規劃時,明確了未來5至10年的重點發展領域,包括過濾、土工、醫用、農用、棚蓋、復合材料、消防服、阻燃產品等多個領域。
同時,針對目前行業中大多是中小型企業,銷售上十億元“臺階”的企業寥寥無幾的局面。《規劃》將明確,挖掘一批發展勢頭強勁的企業,重點扶持培養,打造成龍頭團隊。市場人士認為,該領域的上市公司技術和管理水平較強,發展潛力較大,有望成為龍頭團隊的核心力量。
三、產業用紡織品 五大“掘金”技術值得關注
《紡織工業“十二五”科技進步綱要》中提出,要重點發展產業用紡織品中的土工材料、過濾材料、農用紡織品、醫療衛生用紡織品、防護材料。《綱要》指出的發展方向,對產業用紡織品行業來說無疑是重大的發展機遇。在“十二五”時期,五大先進適用技術有廣闊的發展前景。
農業用紡織品的加工技術。在人口不斷增加而土地有限的情況下,高科技的產業用紡織品能有效提高糧食產量。如農田種植中使用較多的塑料膜存在不透氣、濕度大等問題,采用非織造布代替的話,反季節瓜果蔬菜及一些經濟作物產量會逐步提高。“十二五”時期,需要推廣農用緩釋材料在經濟作物和果樹上的應用技術,輕型耐用節水灌溉、集水和儲水材料在長期干旱地區的應用技術以及防蟲害包裝材料的應用技術。這些技術可以幫助農業增產,降低農產品因不良氣候造成的損失,解決干旱地區的水資源收集和利用難題,有極大的推廣意義。
醫療用紡織品加工技術。醫療保健目前已成為全球最大的服務項目,數據顯示,到2015年,醫療保健產業產值增長率將達到9%至11%。一次性手術衣、口罩、鋪單等手術室用非織造材料的臨床應用技術,能有效降低醫療系統因落絮、交叉感染造成的醫療事故比例,今后幾年在國內有望實現快速推廣。此外,我國在人造器官、仿生材料方面多依賴進口,隨著老齡化進程加快,心血管等人造器官和仿生材料的需求會越來越多,這一領域亟待突破技術瓶頸,實現產業化。
衛生用紡織品加工技術。目前全球衛生用紡織品市場的年銷售量已經達百億美元并且呈現逐年加快的態勢。屬于衛生用紡織品范疇的生活用擦布又分成個人護理用和家庭衛生用兩類。個人護理用的成人類和嬰兒類產品已經初步形成了穩定的市場基礎,家庭用的衛生紡織品,比如用于房間清潔、廚房去污等的靜電地板清潔布、抗微生物擦布等,由于其使用方便價格便宜,也進入了很多家庭,處于發展中國家水平的地區市場被認為潛力巨大。今后,成人和嬰兒衛生用品的生產加工技術、高檔精密儀器用擦拭布、家庭用擦拭布的加工技術,都需要進一步推廣以解決供應問題。
車用紡織品加工技術。隨著人們對汽車乘座要求的不斷提高,紡織品在汽車內飾、隔音、降噪等方面的獨特優勢正逐步顯現。從駕駛艙過濾器、座椅套到后備廂內襯、隔音材料以及地毯,無紡織物扮演著重要角色。一輛汽車所用紡織品約在25千克左右。每年國內用于汽車工業的無紡織物近7000萬平方米,汽車用無紡織物已占國內用無紡織物生產總量的兩成,而國內的生產能力僅能提供約50%;汽車地毯每年需求量在1200萬平方米,國內可以提供10%左右。包括國產座椅內飾、安全氣囊、粘合劑、隔熱絕緣材料、吸音材料等車用紡織材料的加工技術和纖維原料的國產化開發技術推廣后,可以有效提高汽車工業內飾和紡織制品的國產化比例。
建筑用紡織品加工技術。建筑用紡織品如內墻保溫隔音材料、功能阻燃材料、墻體防裂縫材料等,可以大幅度提高建筑主體的節能水平,特別是供暖供冷的能耗可節約60%以上,提升大空間結構建筑物的防火阻燃水平90%以上,提高建筑墻體強力30%以上。隨著國家基礎設施建設的推進,土工材料的需求越來越旺盛,據測算,未來每年將有30萬噸的需求量,建筑用紡織品加工技術具有極高的推廣價值。
歷經多年的發展,我國產業用紡織品消費已占國內紡織品總量的12%,而在發達國家家用紡織品消費與服裝、產業用紡織品是“三分天下”的格局。可以看出,隨著我國經濟發展的需要,對環境、資源和民生領域的重視程度加大,產業用紡織品有極大的發展空間。業內企業要把握機遇,積極開展技術創新,推廣適用技術,融入相關產業發展中,在重點領域有所突破。
四、產業用紡織品產銷兩旺
根據國家統計局統計,產業用紡織品中的繩、索、纜,紡織帶和簾子布,非織造布三大類2010年1~5月份實現工業總產值達447 3億元,同比增長達30.6%,實現銷售產值434.1億元,同比增長29.0%,產銷率達97.1%。主營業務收入和利潤總額同比增長30%以上,其中非織造布的利潤總額為11.3億元,同比增長46.3%。
根據中國海關統計,非織造布和特種紗線等產業用紡織品出口數量達34.1萬噸,出口金額達9.9億美元,工業用紡織品等產業用紡織品出口金額達21.0億美元,增長最快。非織造布和特種紗線等產業用紡織品進口數量為7.8萬噸,進口金額為4.3億美元,工業用紡織品等產業用紡織品進口金額達73億美元。
產業用紡織品行業的固定資產投資仍出現強勁增長,尤其是非織造布制造。施工非織造布項目數達162項,同比增長20.9%,其中新開工項目98項,竣工項目32項。
面對原料漲價、成本上升、市場不確定因素顯著增加的競爭壓力,中國非織造布和產業用紡織品行業憑借其在用地、用工、用水少,且產品附加值高的優勢,今年上半年,整個行業工業經濟運行持續回升,形勢積極向好,許多企業產銷兩旺,內外市場升溫較快。
2010年上半年,我國實現非織造布產量65.1萬噸,同比增加19.3%,簾子布產量達18.5萬噸,同比增長18.1%。浙江、廣東、江蘇、山東和福建5省產量超過5萬噸,占全國總產量的74.6%,其中浙江以17.6萬噸位居首位,其產量約是第二名廣東的2倍。
2010年下半年產業用紡織品整體仍然呈現穩步增長,外需市場的需求結構逐步調整,出口市場逐步回升,并保持15%左右。內需市場在國家加大基礎設施建設、節能減排、環保、醫療等一系列利好政策的拉動下,土工布、過濾用紡織品、醫用紡織品、高性能復合材料的需求逐漸加大,保持穩步增長態勢,這類產品2010的下半年年增長率都在15%以上。2010年下半年國內產業用紡織品企業依然緊跟國際產業用紡織品發展趨勢,結合生命健康、環境保護、新能源、航空航天等主題,依托技術創新的發展理念,研發迎合市場的輕量化、多功能化高性能和高技術產品,使產業用紡織品真正成為紡織行業新的經濟增長點。
五、產業用紡織品是未來“金礦”
今后產業用紡織品將是紡織行業最具發展潛力的產品。中國紡織工業協會副會長、中國紡織企業家聯合會會長王天凱昨日表示。
據介紹,產業用紡織品又稱技術紡織品或智慧型紡織品,它可增加混凝土強度,減輕飛機、火車的重量,作為紡織墊可提高路軌安全,作為窗簾與金屬纖維的混合物具有防火功能,被廣泛用于交通、工業、醫療、建筑、航空航天等領域,是高附加值產品。
產業用紡織品潛力待挖掘
專家分析,大陸企業產業用紡織品起步較晚,多數企業沒有實力投入大量資金進行高端技術產品的研制,相關的基礎學科發展也比較落后,從事核心技術研發的機構寥寥無幾,因此出現了高端產品供不應求、低檔產品同質化壓價競爭的尷尬局面。如今,產業用紡織品也僅占全行業纖維加工量的17%。
“過去我們對產業用紡織品的重視不夠,很多紡織企業也不了解它的適用范圍和發展潛力。”王天凱稱,“目前,服裝和家用紡織品的纖維加工量已趨飽和,今后產業用紡織品是紡織行業最具發展潛力的產品。”
產業用紡織品成新亮點
與傳統產品相比,高附加值的產業用紡織品需求廣、利潤空間更大,大大增強了紡織企業的競爭力,是紡織業發展的新增長點。
2002年以來,我國產業用紡織品一直保持兩位數的高增長,已形成了2400億元的總產值。在國際金融危機中,產業用紡織品行業顯示出巨大的抗風險能力。
“中國紡織業鍛造核心競爭力不能再單純依靠規模和價格,高技術、高利潤的產業用紡織品是新時期紡織業發展的希望。”中國紡織經濟研究中心主任孫淮濱說。
值得關注的是,目前我國產業用紡織品行業在技術競爭力上與發達國家相比,仍存在較大差距。
六、產業用紡織品 五大“掘金”技術值得關注
‘十二五’期間,產業用紡織品的科技進步要以以下幾點為目標:提高效率,提高技術含量,降低消耗--不管是能源消耗還是資源的消耗,重復利用資源--不僅是有效使用,還要降低成本。材料制備的關鍵技術,單絲織造技術,制袋技術,濾料回收技術,非織造電池隔膜材料生產的關鍵技術,過濾用紡織品的節能減排應用技術。
研發重點:突破高性能、高檔合成材料,醫療衛生、過濾、交通工具、安全防護等產業用紡織品加工技術的產業化研發,掌握一批自主原創的核心技術。醫療衛生用紡織品重點解決高效薄型阻隔材料、醫用抗菌敷料的加工技術,解決可吸收纖維以及制品的加工技術。過濾用紡織品重點突破雙組分纖維的熔噴非織造布系列產品的開發,耐高溫、耐酸堿、高效過濾產品的制備和加工技術,高性能中空纖維液體分離膜材料制備的關鍵技術等。加大非織造成型工藝技術、織造成型技術、功能性后整理技術、復合加工技術等共性關鍵技術攻關力度,提高行業的加工制造水平,到2015年實現主要高速梳理等非織造成型工藝技術、復合加工技術在行業中應用比例達到30%,功能性后整理技術基本滿足產品開發需求,重磅寬幅高速織造技術落實產業化攻關項目。
推廣重點:推廣市場空間廣闊、與現階段國民經濟發展密切相關的產業用紡織制成品加工技術,包括節水灌溉材料等農用紡織品、一次性手術衣等醫療用紡織品、嬰兒尿布等衛生用紡織品、汽車隔熱絕緣材料等車用紡織品、內墻保溫隔音材料等建筑用紡織品等,促進產業用紡織品在國民經濟各相關領域中擴大應用,推動產業用紡織品行業的調整升級。到2015年,農業用、醫療與衛生用、建筑用紡織產品在應用領域內的推廣使用比例分別達到20%、40%和40%。
通過關鍵技術攻關和先進適用技術推廣,使產業用紡織品成為紡織行業新的經濟增長點,到2015年產量達到1200萬噸以上。
中國產業用紡織品行業在高速發展的同時,也逐步凸顯了行業整體產品自主創新能力不足、創新產業鏈構架不完善等制約行業健康發展的現實問題。我國過濾行業總體裝備水平不高、小規模生產線占比較大,產品良莠不齊,市場惡性競爭不斷。
國內產業用紡織品行業整體研發水平不高,投入較少,同質化競爭激烈,高端產品供不應求,低檔同類產品增長過快、供過于求,過度依賴低水平、低價位的價格競爭,產品性能、功能要求的創新能力不足,不利于產業可持續健康發展。此外,高溫濾材原料仍然依賴進口,高性能纖維的工藝水平和產品質量與國外存在差距。這些問題影響到過濾行業健康發展。過濾材料加工及其應用關鍵技術,包括雙組分熔噴非織造布高效過濾材料關鍵技術,耐高溫、耐酸堿、高效過濾材料制備技術,高性能纖維濾料加工技術,高性能中空纖維液體分離膜。