鋼鐵工業廢水處理從業企業技術路線統計分析

　　廢水回用深度處理是企業實現零排放的必要條件。鋼鐵工業廢水回用生態化，是節約水資源，保護水環境最有效的舉措。鋼鐵工業廢水主要來源于生產工藝過程用水、設備與產品冷卻水、煙氣洗滌和場地沖洗等，廢水中主要含有SS、油、鹽堿、COD等污染物，具有色度較高、主要污染物濃度變化大、水質不穩定、浮油較多等特點。
　　鋼鐵企業廢水處理要針對不同的水質，采取不同的水處理技術。鋼鐵廢水有70%為濁循環冷卻水系統的排污水，如高爐煤氣洗滌水、沖渣廢水、轉爐除塵廢水、連鑄機廢水等。廢水處理的基本方法通常分為物理法、化學法、物理化學法和生物法4大類。物理法主要是根據廢水中所含懸浮物的比重不同利用物理作用而使之分離，可用重力分離、離心分離、過濾、蒸發結晶等，其目的是去除懸浮、膠狀物質。化學法主要通過化學反應的作用，轉化、分離、回收廢水中的污染物質，該方法包括中和法、混凝法、化學沉淀處理法和氧化還原處理法，其目的是調整pH值，可以去除懸浮、膠狀和溶解性物質。物理化學處理法包括電解法、吸附法、膜分離和磁分離法，去除懸浮、膠狀和溶解性物質。生物處理法是利用微生物的代謝作用除去廢水中有機污染物的方法，常用方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、污泥消化法等，可以去除膠體和溶解性物質。
　　常規的工藝流程如下：污水經匯集后通過進水總閘板進入格柵預處理，除渣后進入調節池，調節池內設有pH檢測裝置，可檢測廢水的酸堿度，作為中和池加藥參考。再經泵提升后進入一次中和池，同時加投配制好的石灰乳液（6％），進行中和。中和處理后廢水自流進入混凝池，連續投加配制好的PAW（聚丙烯酰胺）)藥液（0.1％），隨即產生沉淀，廢水中懸浮物得以去除，處理后出水澄清，污水經過澄清后可去除大量的ss、油類和部分COD有機膠體物質等，進入濾池，濾池出水達到回用水水質指標后，自流入廠區現有清水池．再通過現有供水泵增壓供至廠區管網。高效澄清池的剩余污泥則通過泥漿泵送往儲泥池，再由污泥泵輸送至廂式壓濾機進行脫水，脫水后的泥餅作為燒結料回用。
　　上表統計了目前國內從事鋼鐵工業廢水處理的主要企業的核心技術，從這個表可以看出，絕大部分企業都采用了“沉淀+混凝+生化處理”相結合的工藝，針對不同的鋼鐵工業廢水，包括礦山廢水、燒結廠廢水、煉鐵廠廢水、煉鋼廠廢水、熱軋廠廢水、冷軋廠廢水等，各公司所采用的污水處理工藝也是不盡相同的。我國鋼鐵工業廢水治理行業企業數量多、市場集中度低，競爭激烈，少數企業在污水處理部分領域擁有具有一定的技術優勢。