創新，就是不按常理出牌

　　“創新，就是不按常理出牌。”在近日由中國紡織工業協會組織的“聚苯硫醚（PPS）紡粘針刺及水刺非織造過濾材料成套技術的研究開發”項目鑒定會上，佛山市斯樂普特種材料有限公司總經理李杰的這句話，給與會專家和領導留下了深刻印象。
　　斯樂普特種材料有限公司創造性地采用了紡粘針刺及水刺的技術生產PPS非織造過濾材料，并且實現了產業化，同樣也給與會的專家和領導留下了深刻印象。
　　我國高端濾料市場的主打產品是火力發電廠所用的PPS非織造濾料，主要被日本、美國、歐洲一些國家和地區的濾料公司所控制，在最近新上的大型火電廠環保項目中更是如此。但是，無論是進口還是國產的過濾材料，目前市場上可以買到的PPS非織造過濾材料全部采用短纖加基布針刺的方式來生產，存在著工藝流程長、使用設備多、生產效率低、生產成本高等缺點。獨樹一幟的用紡粘法加針刺及水刺工藝來生產PPS非織造濾料，創造了一種新的生產流程，并且具有工藝流程短，生產成本低，生產效率高的明顯優勢。
　　“我看到這條生產線很激動，見到這些產品也非常興奮。”說這話的是際華三五二一工廠董事長兼總經理夏前軍，作為鑒定組成員之一，這位紡織出身但多年從事環保工程的專家對PPS紡粘針刺加水刺生產非織造過濾材料成套技術評價甚高。
　　夏前軍向記者詳細說明了評價的理由。這套技術的一個創新點，是采用不同纖度的單絲及異型纖維，形成梯度結構的新型過濾材料。他說，國外所謂高端產品，就是在濾材的迎風面采用了細旦纖維，以加強過濾效果。但是，不同纖度與不同成分的纖維要組成緊密而均勻，且具有梯度結構的新型過濾材料，按國際發達國家現有的產品，要經過多道工序，投資大、流程長、效率低，因此目前占領高端市場的進口產品成本高、價格昂貴。而斯樂普特種材料有限公司首創的PPS紡粘法生產線已經從根本上突破了這個技術難題。首創PPS紡粘法生產線在PPS過濾材料的生產上采用了不同的單絲纖度的組合，其中在迎風面上采用了纖度較小的纖維，有效提高了產品的過濾精度，而在背風面采用了纖度較高的纖維，起到骨架增強的作用。
　　夏前軍說，市場上過濾除塵效果良好的高端產品的底布，通常要經過4~5道技術條件要求很高的針刺工序才能完成，但是斯樂普特種材料有限公司不按常理出牌的技術思路，使這類產品僅僅用一兩道工序就可以實現，這是很了不起的事情。
　　據夏前軍介紹，目前從斯樂普特種材料有限公司生產線上下來的產品，只能說是高端過濾材料的基材，再經過覆膜、浸膠、復合等后續技術手段，生產出超過國際上名牌產品性能的國產高級濾材，并不是一個遙遠的目標。這位帶領際華三五二一在國內火力發電廠PPS非織造濾料市場占有較大份額的公司老總，對PPS紡粘產品的市場前景充滿信心。
　　夏前軍的觀點得到了東北大學濾料檢測中心主任孫熙教授的支持。這位國家重點實驗室學術權威認為，PPS紡粘針刺加水刺生產非織造過濾材料成套技術是一種技術突破，實驗室數據表明，產品具有低阻高效特性，是多年來少見的性能優異的產品。它的出現，可以改變我國PPS非織造布生產技術及產品質量落后的狀況，帶動我國PPS非織造布的生產技術及生產方式的變革和發展，從而提高我國PPS纖維及非織造布產業的國際競爭力。
　　項目鑒定委員會主任、中國工程院院士孫晉良認為，斯樂普特種材料有限公司研制的PPS紡粘法生產線是一種集成創新。最終鑒定委員會專家一致認定該項目的整體技術達到“國際先進水平”。
　　參加鑒定的專家們建議斯樂普特種材料有限公司進一步開拓市場，加快相關技術工藝的推廣應用。
　　對于這場“不按常理出牌”而產生的技術革命，以及它將帶來的經濟效益及社會效益，我們拭目以待。