雙級反滲透純水系統特點說明: 本系統可以實智能無人執守運行,清洗,報警三大自動運行控制系統,可自由手動與自動程序切換。 可以實現從前置處理到純水出水箱的系統化連接,內設開機低壓清洗30-60秒,開機高壓沖洗30-60秒,滿水自動停機及自動啟動。
1、預處理系統(全自動控制程序)
①工作原理原水中通常含有顆粒很細的塵土,腐植質,淀粉,纖維素以及菌、藻等微生物。這些雜質與水形成溶膠狀態的膠體微粒,由于布朗運動靜電排斥而呈現沉降穩定性和聚合穩定性,通常不能用重力自然下沉降的方法除去,一般原水預處理可以用添加絮凝劑來破壞溶膠的穩定性,使細小的膠體微粒,再絮凝成較大的顆粒,通過砂濾和碳濾預過濾,以除去這些顆粒。在砂濾中所用的濾料采用錳砂,把原水中的絮狀雜質(主要為有機物腐植質和粘土類無機化合物)去除,使出水濁度小于0.5HTU。同時,錳砂又是催化劑,能很好的促進Fe2+氧化成Fe3+,形成Fe(OH)3沉淀,經過濾而出除鐵離子。
本系統的運行及反沖洗/正沖洗/工作:
本系統的運行/反沖洗/正沖洗全部自動程序控制,當機械過濾器的運行工作時間達到反洗時間設定值時,系統會自動對過濾器會進行反沖洗/正沖洗/自動返回工作狀態。
運行控制:反沖洗進行時,RO系統會自動停機,并提示前置沖洗工位。待前置沖洗完成后,RO系統自動啟動工作。
2、二級預處理系統
①工作原理二級ACF復合過濾器主要成份是活性碳及高分子濾料。當進水進水指標余氯<50.1mg/L。活性炭過濾器主要有兩個功能:
1、吸附水中部份有機物,吸附率為60%左右;
2、吸附水中余氯。對于粒度在10—20埃左右的五機膠體、有機膠體和溶解性有機高分子雜質和余氯在機械過濾器中是難以去除的。為了進一步純化原水,使之達到反滲透進水指標,在工藝流程中設計了一級活性炭過濾器,活性炭之所以能用萊吸附粒度在幾十埃左右的活性物,是由于其結構中存在大量平均孔徑在20—50埃的微孔和粒隙,活性炭的這種結構特點,使它的表面吸附面積能達到點500—2000M2/G,由于一般有機物的分子直徑都略小于20—50埃,因此活性炭對有機物的吸附最有效。此外活性炭還有很強的脫氯能力,活性炭在整個吸附脫氯程中并不過是簡單的吸附作用,而是在氣表面發生催化作用,因此活性炭不存在吸附飽和的問題,只是損失少量的碳,所以活性炭脫氯可以運行相當長的時間。活性炭除了能脫氯及吸附有機物外,還能除去水中臭味、色度、以及殘留的濁度,活性炭使用一定時期后,仍會減弱其吸附能力,需要再生。經以上二級處理,原水的純度得到大大提高。經處理后的水中余氯含量<0.1mg/L。
本系統的運行及反沖洗/正沖洗/工作:
本系統的運行/反沖洗/正沖洗全部自動程序控制,當機械過濾器的運行工作時間達到反洗時間設定值時,系統會自動對過濾器會進行反沖洗/正沖洗/自動返回工作狀態。
運行控制:反沖洗進行時,RO系統會自動停機,并提示前置沖洗工位。待前置沖洗完成后,RO系統自動啟動工作。
3、三級預處理系統:全自動加藥系統
①工作原理
該套加藥系統主要用于水處理藥劑投加的一體化加藥裝置,此外,根據客戶的要求,加藥控制系統還可配備藥液箱及電控系統等設備及部件。
以電磁鐵產生脈動驅動力,驅動連桿帶動隔膜在泵頭內往復運動,引起泵頭膛腔體積和壓力變化,從而引起吸液閥門和排液閥門自動開啟和關閉, 實現液體的定量吸入和排出。微處理器監控,安全可靠。在開環比例式投加模式下,流量傳感器(脈沖流量計)實時測量被處理介質(如水)的實際流量值,加藥控制系統根據客戶設定的添加濃度自動按比例精確投加化學藥液,整個過程無需人工干預,全自動運行。
②使用特點
泵由玻璃纖維制成,并帶有增強型PP材質的塑料保護外套,這樣既能防止強烈的碰撞又能抵抗化學作用的侵蝕。保護等級達到IP65。更加堅固耐用。1.8到63升/小時,最大壓力18 bar ,SEKO泵伴有沖程調節方式,這樣保證了高精確度的投藥和不同的安裝環境下使用。只要備有幾個型號的泵,就能覆蓋所有流量范圍。數字式用戶界面,帶有液晶顯示器和6個按鈕型鍵盤,使操作更具人性化。
膜阻垢劑一般均以定量泵連續添加(定量泵注藥頻率至少5秒一次,但是最好盡量調整為最大值),可以原液添加或稀釋添加;最佳的添加注入點為濾芯過濾器之前的管線中。
③功能特點
膜阻垢劑主要應用于逆滲透膜系統膜管的阻垢,此復合配方中含有機磷酸鹽與分散劑等,故可同時有效控制膜管表面的結晶化的水垢與非結晶顆粒淤泥的附著。其對碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶與氟化鈣等水垢均有極佳的功效,可廣泛適用于苦咸水、高鹽水、制程用水等用途。
功能及特性:可適用于各種不同的水質中,仍有高功效的阻垢能力,減少膜管的清洗頻率。 添加量極低,同時具有極佳的門限作用,可獲得最佳經濟效益的阻垢控制,對鐵、錳等金屬離子均有良好的螯合穩定的功效,防止其產生污垢于膜管上,允許反滲透膜系統操作在較高的產水率。
4、四級預處理系統
①工作原理經過多介質過濾器、活性炭過濾器及軟化器處理后,水中仍存在部分微笑顆粒,不能滿足反滲透進水的要求。
水系統中通常由精濾作為源水進入反滲透膜膠的最后一道處理工藝,以防止上道工序可能存在的泄露,以防反滲透膜的阻塞。
精濾過濾器進水懸浮物濃度<2ppm。
本系統反滲透裝置設精密過濾器,精密濾芯精度為5um,材質PP棉。
5、純凈水系統:RO反滲透裝置
①工作原理
反滲透(RO):在膜的原水一側施加比溶液滲透壓高的外界壓力,原水通過反滲透膜時,只允許水透過,其他物質不能透過而被截留在膜表面的過程。
選用美國陶氏膜元件。該膜耐污染性較強,長期性穩定。由于反滲透出水偏酸性,屬膜殼會逐漸被腐蝕,所以,本公司采用不銹鋼(S304)膜殼,保證了主機除鹽的長期、穩定可靠地達到設計要求。本滲透主機設計逆滲透水溫為25℃,水的利用率為60%,系統總脫鹽率大于97%。
②運行方式
反滲透的運行操作主要分為:正常運行、運行監控、自動沖洗、等幾個部分。
正常運行及監控:
反滲透自動運行的主要內容有:超高壓、超低壓自動控制;無水和水滿自動停機;濃水定時自動排放;水質在線自動檢測;不合格水自動排放報警;定時藥洗指示;故障提示等。
當反滲透運行時,打開電源開關,啟動運行按鈕,調節高壓泵調節閥(閥門第一次調好的開度可不再調)、濃水閥、淡水閥、反滲透發出工作指令,高壓泵自動開啟,相應的工作閥門打開運行,機上儀表開始進入工作狀態,檢查工作點是否有異常情況(故障指示燈正常時均不亮),如無異常反滲透即投入正常運行。
6、自動沖洗及化學清洗。
無論預處理過程多么完善,在長期運行過程中,反滲透膜表面總會累積水中存在的各種污染物。從而使裝置的性能(產水量和脫鹽率)下降,組件進、出口壓差升高。為此,除日常啟停裝置前,進行低壓沖洗外,還需定期進行化學清洗。
本系統配置一套清洗裝置,當膜元件表面首給水污染時,可對反滲透裝置進行化學清洗。同時,為防止膜表面污物的積累,每隔一定時間可以手動對膜表面進行清洗,可以有效防止膜面污染,延長其化學清洗周期和膜使用壽命。
雙級反滲透純水系統特點說明:
本系統可以實智能無人執守運行,清洗,報警三大自動運行控制系統,可自由手動與自動程序切換。
可以實現從前置處理到純水出水箱的系統化連接,內設開機低壓清洗30-60秒,開機高壓沖洗30-60秒,滿水自動停機及自動啟動。前置沖采用液晶面板顯示自動程序控制閥,可以根據實際使用情況進行設置清洗再生時間周期,前置沖洗啟動時,RO系統自動停機,提示前置沖洗。前置沖洗完成后,RO系統自動啟動工作。系統內置缺水保護、低壓保護、高壓保護、滿水開停機、清洗保護等,通過本公司專利技術(TXU電控系統程序集成)實現真正意義上的全自動無人值守運行。