“錯流過濾”實現脫脂液凈化回用

　　西安潤澤東環保研發的脫脂液凈化回用裝置，突破了傳統污水凈化處理技術，解決了工業污水及廢脫脂液無法回用以及排放造成的二次環境污染難題。
該技術是在無機膜分離的基礎上，采用“錯流過濾”的物理方法，將污水中的細小雜物、油污、皂化物等進行凈化、分離，同時將游離堿、活性劑等有效成分回收。基本原理是原料液在凈化腔內高速流動，在壓力驅動下含小分子組分的澄清滲透液向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留。該裝置在結構設計中將物料分成進料、凈化液和濃縮液三部分，使廢脫脂液中所含有的油、金屬顆粒及衍生的富集化合物進行分離，達到將廢脫脂液分離、濃縮、凈化、循環利用的目的。
該裝置采用錯流過濾方法，減少了污染物在膜表面的積累，提高了膜通量；在整個運行過程中無需添加任何化學（或非化學）藥劑，對污水實現快速處理，不產生二次污染；全套系統一鍵式操作，設備可連續運轉并實現在線清洗；系統易于維護，結構緊湊，重量輕，占地面積小，運行能耗和費用低。
該技術2009年9月獲國家實用新型專利。經現場測試實驗，結果表明凈化后的脫脂液內油污去除率超過85%，鐵粉去除率超過90%，有效濃度損失小于2%，脫脂液回收率超過80%。
脫脂液凈化回用裝置適合處理鋼鐵冷軋乳化液廢水、印刷廢水、汽車行業含油乳化液、機加工行業切削液、工業酸堿廢水、染料及漂染高濃度廢水、含重金屬廢水以及電鍍、油脂行業洗滌廢水等。2011年3月，西安潤澤東環保科技公司10立方米/時脫脂液凈化回用裝置首次在武漢鋼鐵公司一冷軋廠應用，目前該裝置運行效果良好，廢脫脂液處理后，裝置產出的凈化液各項技術指標均滿足設計要求。