過去在生產過程中,由于立式震動離心脫水機故障率高、維修量大,經常因出現故障而影響生產。這個廠從10月份開始,把2臺立式震動離心脫水機更新為臥式震動離心脫水機,設備更新后將有效杜絕事故影響生產時間、提高開機率、降低維修量和工人的勞動強度,提高原煤的入洗能力,僅此一項每年可為企業節約生產成本30萬元。他們還對精煤壓濾系統進行改造,增加兩臺640平方米大型高效、節能環保的快開式壓濾機,使尾煤壓濾面積達到2080平方米,提升了尾煤處理能力。目前,此項改造已進入收尾階段。同時,將原有3臺尾煤壓濾機改造為精煤壓濾系統,處理濾液和浮選精煤,增強了浮選精煤脫水能力,解決了因過濾面積不足而制約生產的“瓶頸”問題,增加了入洗能力,現在每月入洗原煤由過去的40%提高到50%。