未來水泥環保面臨的兩大課題

　　我國環保行業的投資將進一步加大；按照國際經驗，在經濟高速增長時期，我國只有不斷加大環保投資，使環保產業達到GDP的3.0%，才能有效地控制污染，使環境保護與經濟發展相適應。到“十二五”末，全國水泥顆粒物排放在2009年基礎上降低50%，明確2011－2015年現有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器（低壓脈沖除塵器），這無疑在今后幾年為袋式除塵器在水泥行業的推廣和應用奠定了良好的發展基礎。
　　水泥行業是我國國民經濟建設的重要基礎材料產業，也是主要的能源資源消耗和污染物排放行業之一。目前，我國擁有水泥企業近5000家，產量已連續多年位居世界首位。2010年全國累計水泥總產量18.7億噸。然而，在產量和技術不斷提升的同時，我們不得不面對的是，水泥污染物減排方面卻面臨著越來越嚴峻的形勢。近日環保部公布的今年上半年全國主要污染物減排情況來看，今年上半年，四大主要污染物約束性指標中，新增指標氨氮排放量僅下降0.73%，氮氧化物排放量反而上升6.17%，與“十二五”計劃的2011年減排1.5%的目標相差較大，而水泥工業作為氮氧化物排放的三大主要來源之一，如何有效減排氮氧化物將是十二五期間面臨的新課題。
　　我國袋式除塵行業小型企業居多，集中度不高，不少企業在低水平上重復，彼此低價競爭，影響了產品質量的提高、技術的進步和行業的健康發展。這幾年我國各行業的煙塵、粉塵排放濃度標準提高，袋式除塵行業快速發展，吸引了不少高校、公司、大型電除塵器廠進入該產業，如清華同方公司、武漢凱迪公司、浙江菲達公司、福建龍凈公司、北京龍源公司、大唐發電公司、華能公司等都紛紛進入了袋式除塵這個領域，我國袋式除塵行業面臨著重新洗牌，企業重組聯合的局面，袋委會也在鼓勵有實力的企業走上市融資的道路，上市后有了資金，有利于這些企業在行業內整合資源，并購重組，擴大行業集中度。
　　“十一五”以來，水泥行業按照國家節能減排總體要求，加快產業結構調整步伐，大力推廣新型干法水泥生產工藝，2010年新型干法水泥產量比重達到80%，超額完成了水泥行業“十一五”規劃確立的70%的目標。大型新型干法水泥生產技術、余熱發電技術等一批技術和裝備達到國際先進水平；水泥行業節能減排工作取得積極進展，噸水泥綜合能耗明顯降低，顆粒物排放總量不斷減少。
　　但是，水泥行業能源資源消耗高、環境負荷重的局面還未得到根本改變，節能減排仍有很多突出的問題亟待解決。因此近年來關于水泥工業節能減排的計劃和安排也逐漸增多，2010年底，工信部頒布了《關于水泥工業節能減排的指導意見》，要求到“十二五”末，水泥顆粒物排放在2009年基礎上降低50%，氮氧化物在2009年基礎上降低25%。為實現該目標，水泥企業在除塵和脫硝方面需要有進一步的突破。
　　為達到全國水泥顆粒物排放在2009年基礎上降低50%的目標，《關于水泥工業節能減排的指導意見》明確要求2011－2015年現有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器（低壓脈沖除塵器），這無疑為“十二五”期間袋式除塵器在水泥行業的推廣和應用奠定了良好的發展基礎。對水泥企業來說，必須通過電改袋等多種技術的應用和投入，以達到國家要求。因此，更好地選擇除塵設備，降低濾袋消耗，提升除塵性能，已成為水泥企業關注的重點。“十二五”期間，氮氧化物的排放首次被列入約束性指標體系，水泥企業更應該考慮如何通過新技術，降低氮氧化物的排放量，開展脫硝也勢在必行。
　　隨著政府對環境保護的日益重視，國家環保標準日益提高，促使國內水泥環保產業在短時間內進步非常大，國產設備技術水平與國際先進越來越接近。中國環境保護產業協會袋式除塵委員會秘書長吳善淦表示，水泥顆粒物排放在2009年基礎上降低50%，也就是從當前的粉塵排放量1000萬噸減少到550-600萬噸，而要達到這個目標他認為主要通過電除塵器改脈沖袋除塵器，因為脈沖的阻力低。因此，“十二五”期間袋式除塵行業的發展速度必將持續。