進入車間有兩條通道,一條是員工專用通道,另一條則是純凈水桶的專用通道。“回收來的空桶進入車間后要進行消毒清洗,但為了避免污染,我們專門有一條運送空桶的通道,除了專門負責的工作人員外,其他工作人員是不會與未清洗消毒的空桶接觸的。”該廠負責人趙林介紹說。
在清洗車間,地上擺放著數排回收的藍色空桶,車間的一角放著一臺像洗衣機的機器,工人拿起一個空桶放入機器內,轟隆隆的響聲過后,桶子就被清洗干凈,然后被通過窗口送到下一車間。“這是桶的外部清洗,通常一個桶需要在清洗機里洗3到5分鐘,當然,如果桶外壁比較臟的話,工人會挑出來,專門清洗。”
經過外部清洗的空桶被送入洗消間,進行內部清洗和消毒。工作人員把桶口向下,扣入機器的接口,接口處立即向桶內噴出高壓水花。“這個過程是經過消毒—清洗—再消毒—再清洗—沖洗,其中,沖洗是用成品水沖涮桶內壁,最后,水桶在灌裝車間進行無菌灌裝。”趙林說。
參觀了桶的清洗消毒環節,工作人員帶參觀代表來到凈水車間,看到一整套的凈水設備。設備包括預處理的四次過濾和兩次精密過濾。“我們使用的原水是城市生活用水,在生產過程中不加入任何物質,只是經過一套凈水設備的特殊工藝的處理,把自來水凈化成達標的飲用純凈水,除去原水中的有害物質。”
趙林介紹說,原水進入凈水設備后,需先進行預處理,包括介石過濾系統、活性炭過濾系統、樹脂軟化系統以及保安過濾系統四道過濾系統,其中,介石過濾的是原水中的懸浮物,活性炭過濾的是原水中的有機物質,樹脂軟化系統則是為了降低原水的硬度,起到軟化原水的作用,而保安過濾系統過濾前道過濾中漏過的離子等物質。
之后開始兩次精濾,使用二級反滲透設備,去除水中溶解鹽類、有機物、二氧化硅膠體、大分子物質,最后,通過紫外線殺菌和臭氧殺菌兩次殺菌程序后,凈化的水隨管道進入純凈水成品罐,進行無菌灌裝封蓋。“值得一提的是,無菌灌裝車間對空氣潔凈度的要求非常高,要求達到1000級,也就是說,灌裝車間里一個標準立方米的空氣中,只能有1000個細菌,而我們生活中的空氣里的細菌量則為每立方米100萬到300萬個。”趙林說。
“水過關了,可是水桶的來源能過關嗎?”代表李雷提出了疑問。楊志宏介紹說:“我們的每只桶都有自己的檔案。在回收時,我們只收回固定幾家桶廠的桶,并且確認每只桶上都印有供貨商的檔案,包括生產廠家、地址、QS認證標識等,表明水桶本身是聚碳酸酯PC材料制成,并且達到國家各項標準的。”