國際玻璃纖維新技術及發展趨勢

　　目前玻纖產品基本可分為四大類，即增強熱固性塑料用玻纖增強材料、增強熱塑性塑料用玻璃纖維、電絕緣與其他用途紡織玻璃纖維產品及屋面防水材料用玻璃纖維。其中玻璃纖維增強材料約占70%~75%，玻璃纖維紡織材料約占25%~30%。
　　國外玻璃纖維的品種已發展到3000多個，規格50000多個。近幾年來，每年平均增長1000多個規格。國外專家認為，這樣的品種開發速度還不能最大限度滿足市場需要，只能算開發的'起點'。
　　用于生產玻璃纖維的新的玻璃成分在增長應該說迄今為止，玻璃纖維仍然主要是用無堿玻璃，即E玻璃。含硼的中堿玻璃(C玻璃)在國外只是少量用于生產耐酸的中堿玻璃纖維產品。由于傳統的E玻璃在性能上及成分上的某些弱點(如耐化學腐蝕性較差，玻璃中某些成分引起環境污染等)，近10余年來出現了一些新的玻璃成分并已投入生產。
　　玻璃實際是改性的E玻璃。它的成分中不含三氧化二硼B2O3，具有特強的耐酸性、耐水性、耐應力腐蝕性以及短期抗堿性。這種ECR玻璃纖維已日漸廣泛地用于耐腐蝕及耐應力腐蝕的玻璃鋼管與罐的生產中。
　　無氟E玻璃是近年來迫于環境壓力而研制的配方，由于取代氟化物使用了其他助熔劑從而使玻璃成本上升。
　　超高強玻纖是最近開發的一種新產品，其高品名稱為ZenTron。其抗拉強度比E玻璃纖維高15%，其成本比S－2高強纖維低20%，預期在高性能復合材料中將獲得廣泛應用。
　　是新近開發出的無硼無堿玻璃纖維，它的電氣性能、強度性質與標準的E玻璃纖維相仿，而其耐化學腐蝕與E－CR玻璃相近。由于它不含硼，故玻璃熔制中硼化合物的揮發得以避免，從而減輕環境污染，也減輕了對耐火材料的侵蝕。美國歐文斯-康寧公司已將其10%的E玻璃纖維生產改用這種新成分，并準備逐漸擴大其比例。
　　技術發展趨勢
　　目前全球95%以上的玻璃纖維均采用先進的池窯拉絲，只有一些特殊的玻纖品種仍使用球法拉絲。
　　池窯向大型化發展目前池窯規摸在30噸玻璃/日以下的窯被認為小型池窯，30~l00噸玻璃/日為中、大型池窯，100噸玻璃/日以上的窯為特大型池窯。日產100噸玻璃的大型池窯可配備有100塊1600孔以上的大型漏板。
　　池窯漏板向多孔、多元素、雙底板方向發展據國外資料報道，工業發達國家的池窯均采用多孔漏板，漏板孔數多為800、1600、2000、4000，近年來已發展到6000及8000孔。
　　近年來，池窯漏板成分除鋯、釔外，在鉑銠合金中尚可加入鉬、鎢、錸、銥等。第三種金屬元素加入到鉑銠合金中去，可以大大提高鉑銠合金的化學穩定性，其形成的金屬氧化物，比鉑銠更加穩定，所以能保持鉑銠合金的延展性。減少脆性，便于漏板制造加工，同時還大大改善了漏板的耐高溫性能。
　　池窯將逐步推行純氧燃燒技術據美國康寧公司對40座全氧燃僥的玻璃熔窯的測試數據來看，采用純氧燃撓技術，不僅廢氣排放中的氮氧化物(NOX)可降低85%以上，鋁硼硅酸鹽玻璃配合料粉塵可降低30%～50%，而且綜合設備投資及生產維護費用相對較低。